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再生纤维素纤维:环境治理是根本 高性能是方向

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中国纺织品网   tex.org.cn   日期:2017-02-27

  再生纤维素纤维作为最早投入工业化生产的化纤品种之一,在“十二五”期间产能整体呈现快速增长态势。然而产能的快速增长带来了产能阶段性过剩、产品价格下调等问题。
  在经过一定的产能调整后,再生纤维素纤维行业步入“逆袭”之路,尤其是在2015年,当其他几类化纤产品受国际油价大跌等因素影响,价格一路下跌时,再生纤维素纤维价格却一路上扬,尤其是再生纤维素短纤,以10.07%的涨幅令人侧目。
  再生纤维素纤维行业作为高污染行业,在国家越来越严的环保治理下,“十二五”期间已有不少再生纤维素纤维知名企业开始朝无污染、高性能的工艺方向发展。
  “作为化纤产品中唯一可以与原油价格脱钩的产品,再生纤维素纤维目前在技术或产品发展上虽有不足之处,但整体发展向好。”河北保定天鹅新型纤维制造有限公司总经理助理高兵表示。
  短纤产能猛增波段调整
  企业尚可维持现金流
  2009年以来,随着下游对再生纤维素纤维产品需求的增长,我国再生纤维素纤维行业整体处于扩张增速的状态。2010年~2015年,我国再生纤维素短纤产量的平均增速达到20%左右;再生纤维素短纤产能也由100万吨左右增长到了2015年的370万吨左右。
  但是,大量新增产能的涌现使再生纤维素纤维行业开工率不断下降。2011年~2013年,再生纤维素短纤价格呈振荡下跌态势,由2010年年底的最高价位3万元/吨左右,持续振荡下滑至2014年3月的最低价1万元/吨左右。
  在价格下滑因素影响下,再生纤维素短纤产能增速放缓。自2014年以来,再生纤维素纤维产能供给压力明显减小。其中,2014年再生纤维素短纤行业产能仅增长26万吨,同比增速为6.7%,低于需求增速。2015年,再生纤维素短纤新增产能增速不足6%,明显低于过去几年平均水平。同时在环保压力的整顿下,2015年有近10%的再生纤维素短纤产能退出市场,使得供应端明显收缩。
  在产能增速放缓的同时,再生纤维素短纤产品价格也在恢复增长。据高兵介绍,2014年3月之后,再生纤维素短纤价格呈现上升趋势,尤其是2015年涨幅最大,由1月初的1.1万元/吨一路涨到了11月初的最高价约1.4万元/吨,增幅达29%,是众多化纤产品中唯一出现价格逆势增长的产品。目前,由于年初纺织淡季等因素,再生纤维素短纤高端产品价格有所降低,但也维持在1.25万元/吨左右。
  因此,有业内人士认为,产能增速放缓有利于改变行业供需格局,催生行业景气度走过拐点,步入复苏路径。
  谈及再生纤维素短纤行业的赢利状况,高兵表示,“十二五”期间,再生纤维素短纤企业由于受产能阶段性过剩等因素影响,亏损相对较多,但是,在去年价格行情的一路拉涨下,企业维持现金流没有问题。
  长丝产需基本平衡
  多数企业能够赢利
  与再生纤维素短纤不同的是,目前在国际上我国是再生纤维素长丝的主要生产国之一,我国再生纤维素长丝出口量达到总量的30%~40%左右,主要出口到韩国、欧洲、土耳其、巴基斯坦等国家和地区。
  在“十二五”期间,我国再生纤维素长丝厂家有10家左右,整体产能维持在18万吨~20万吨之间,总体运行较平稳。再生纤维素长丝产品价格也相对稳定。2015年1~12月,再生纤维素长丝120D的价格一路上涨,维持在35220元/吨~37280万元/吨之间。
  高兵表示:“整体来说,“十二五”期间,我国再生纤维素长丝产需基本平衡,厂家大多处于赢利状态,尽管赢利不多。”
  高兵解释道,虽然2015年5月保定天鹅因环保问题关停了部分再生纤维素长丝生产线,但同年,随着吉林化纤的5000吨连续纺项目投产及年产能1万吨人造长丝细旦化升级改造项目开工建设(预计2016年投产),基本填补了保定天鹅的“空档”。并且再生纤维素长丝行业内部达成一致限产保价,相对没有扩张。同时,由于再生纤维素长丝产品比较细分,定位较准,针对性较强,使得销售情况良好。
  对于2016年再生纤维素长丝的行情,高兵分析:“今年影响再生纤维素纤维市场的行情主要因素有两点:首先,从国内市场看,吉林化纤的1万吨人造长丝细旦化升级改造项目投入市场后,可能会对市场造成一定冲击;其次,从国际市场看,2015年再生纤维素长丝出口量明显少于2014年,尤其对韩国、土耳其、日本、欧洲等的出口都处于萎缩状态。因此,今年再生纤维素长丝的市场行情可能与2015年类似,说不定还会差一些。”
  环保治理压力日趋严峻
  技术、新产品研发是突破口
  说起再生纤维素纤维行业,人们或许会将其与环境污染联系在一起。由于再生纤维素纤维在生产过程中释放大量的有毒、有害气体CS2和H2S,会造成空气、河流、土壤的污染,因此,再生纤维素纤维行业要想在越来越严的环境保护下生存,必须解决环境污染问题。
  “十二五”期间,再生纤维素纤维知名企业采取完善环境治理方法、研发新产品、新工艺等措施来解决环境污染问题。唐山三友集团化纤有限公司一级专家兼研发中心主任么志高介绍,三友化纤通过加大环保资金投入,编写专门的环境管理自律体系制度,严格按照《恶臭污染物排放标准》等标准进行废水废气处理。
  2015年,三友化纤的“大容量高效节能粘胶短纤维装备集成创新及产业化”项目及“粘胶短纤维生产废气处理装置的创新与应用”项目,双双荣获“全国设备管理创新成果一等奖”。
  保定天鹅新型纤维制造有限公司生产的莱赛尔纤维“元丝纤维”,是我国第一家实现莱赛尔纤维产业化生产的中国企业。通过数10年的科技研究,实现了以纯木材为原料,封闭物理溶解式,99%以上溶剂循环,产品可100%自然降解的无污染再生纤维素纤维的生产突破。
  湖北天思科技股份有限公司也通过研发新工艺,解决环境污染问题。其新工艺“氨基甲酸酯法纤维素纤维湿纺长丝新工艺”以天然材料如棉短绒、木材、竹浆等为原料,采用浆粕与尿素反应,生成能溶于溶剂的纤维素衍生物纤维素氨基甲酸酯。生产过程中不产生有毒有害气体,有效减少了污水排放量,降低了污染物浓度。
  符合“十三五”发展重点
  高性能、差异化是方向
  “十三五”期间,我国再生纤维素纤维企业的目标依然是新工艺、新产品开发。
  高兵表示,绿色纤维是我国“十三五”规范的重点发展项目,再生纤维素纤维企业应抓住机遇,发展具有高附加值、低污染的高性能、差异化产品。
  “保定天鹅从2014年1月开始生产天丝纤维。由于其具有高聚合度、高结晶度和整列度,可以很好地吸收保持水汽,贴合人体肌肤,舒适透气,逐渐受到下游客户的认可,销售情况也逐步变好。目前,天丝纤维的产能每月1200吨左右,产销率在40%~50%之间。”高兵介绍说。他表示,在“十三五”期间,保定天鹅将继续朝扩大再生纤维素长丝产能方向发展。
  “首先,企业将继续扩大天丝纤维的产能,将现在的1.5万吨年产能扩展到6万吨;其次,在打通产业链方面努力,希望建立包括服装、床上用品、织造、染整等在内的整条产业链;最后,将产品推向国外,天丝纤维天然环保,可降解,符合韩国、日本等对纱线较高的要求,这对我们来说是个机会。目前,我们也正在努力与日本企业建立沟通联系。”提及天丝纤维的下一步发展,高兵信心满满。
  么志高表示,“十二五”期间,唐山三友主要通过技术及产品创新进行发展。技术方面通过装备大型化发展,将原来只有4万吨~5万吨的每条生产线的年产能增长到了8万吨~10万吨。“产能增大有效减少了生产成本,目前,我们产品的生产成本每吨要比同行低400元~500元,有效增强了企业竞争力。”
  产品创新主要根据客户及市场要求进行发展。么志高介绍,目前三友化纤再生纤维素纤维产品共有8大系列、100多个品种,大多为差异化及高性能纤维,其中莫代尔纤维、阻燃纤维等都是比较优异的产品。“我们的阻燃纤维性能优良,产量50%左右销往北美市场,在市场行情较好时,每吨赢利可达2000元以上。2015年,主要产品产销率基本上都是100%,且企业赢利较好。2016年,为降低成本,唐山三友将继续加强新产品及新技术的研发。而在“十三五”期间,企业有意向上游延伸产业链,并将年产能由50万吨扩大至100万吨。”么志高说。
  高兵告诉记者:“虽然我国再生纤维素纤维行业已取得一定的成绩,但仍存在常规品种较多、上游厂家与下游客户接触较少等问题。如再生纤维素长丝虽在2014年呈细旦化方向发展趋势,但下游亮点不多,引导消费少,产品产量也较少,整个产业链未带动起来。”
  同时,再生纤维素短纤虽有差别化、阻燃等发展趋势,但现在仍存在技术能否达标、产品能否获得下游客户认可等问题。“目前,市场上差别化色丝量还较少,产品产量一天几百吨,使用量也只有1吨~2吨/天,所以大部分企业还是生产常规产品。”
  但高兵也表示,随着环保压力越来越大及国家对绿色纤维项目的扶持,将会对我国差别化、高性能再生纤维素纤维产品产生利好因素。生产企业应保持乐观谨慎的心态,应对行业接下来的发展。


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