18条生产线同时生产
布丽斯高档服装生产线项目的车缝车间里，回荡着机器的声音，数百名工人正在全自动电脑缝纫机前工作着。在工人们的配合下，一件件漂亮的红色大衣逐渐成形。
据公司生产部经理陈建明介绍，公司服装加工设备90%为日本全自动电脑缝纫机，此外还有法国力克CAD系统、美国裁剪系统及德国百福的尾科设备等。陈建明介绍：“我们主要加工英国NEXT等品牌，这是从童装到成人系列的英国重要品牌，销路十分好。”
记者看到，目前该项目已经启动了18条服装生产线。“我们是劳动密集型企业，生产线上已有600多名产业工人，还可以容纳更多的产业工人。”冯光明表示。
“午餐会”解决大问题
“这个流程的人员调配还可以有更好的办法。”车间里，陈建明正忙着安排生产计划。作为有30多年服装生产经验的专业人士，陈建明被公司从南方服装加工企业“挖”来，专门负责生产管理，对生产的各个流程进行优化。
这不，为了节约时间，到了中午陈建明和其他部门的同志聚集在一起，召开一个小小的“午餐会”。“车床裁出的有大有小，要及时反映出来。”“我们马上协调解决这个问题。”风险控制部工作人员郑乾坤一一记录下各个问题和解决方案。会上，从仓库到车间，从裁剪到车缝，生产中存在的大小问题得到了解决，生产线配合得更加紧密，工人的集约劳动效益得到了更大的体现。
招工培训一条龙
“我报名车缝岗位。”11月11日，记者在公司办公室遇到了来报名参加工作的淇县高村镇村民李志明。为方便入职，公司把报名、登记、培训、食宿、通讯、保险等窗口设在一起，实行招工培训一条龙服务。30分钟不到，李志明便办完入职手续。在公司吃过午饭，李志明就出现在培训班里，和其他20名新员工一起接受入职培训。
“今天我们的培训任务是让新员工尽快掌握上岗本领。”培训班班长王素华告诉记者，公司里每名新员工都要经过培训、考试上岗。他们还每月定期讲课，针对工作中出现的问题，结合生产培训进行日常管理，对职工进行技能培训。
“现在我们的工人还不能完全满足生产需要，还存在很大的劳动力缺口。”冯光明坦言，公司专门成立了招工组，在周边地区进行宣传，吸引更多人加入。
