目前，企业动火作业中的焊接工作在我国应用非常广泛，是现代化工业生产及装备维修中不可缺少的重要加工工序。作为特殊工种，焊接工人作业时必须穿着防护服，以减少接触火焰或炙热物品时可能对人体产生的伤害。
芳砜纶纤维具有良好的阻燃性，纤维在燃烧时不熔融，不收缩或很少收缩。离火焰自熄，极少有阻燃或余燃现象，同时具有优良的物理机械性能和化学稳定性，主要用于开发耐高温防护纺织品；羊毛纤维燃烧热较低，与强的热源接触会着火，当热源移去后，其燃烧或阴燃仅持续较短的时间，在燃烧时，羊毛不会融化或滴落，所产生的泡沫状灰烬具有良好的绝缘性；阻燃粘胶纤维是一种新型的阻燃材料，具有永久的阻燃性，同时保持了天然棉纤维的服用性能，当火源离开后，经过短时间的燃烧会自行熄灭。
因此，我们采用芳砜纶纤维、羊毛纤维、阻燃粘胶纤维为原料研制开发电焊服面料，以期改善目前焊接防护服在环境保护以及服用方面的诸多不足。另外，芳砜纶纤维是我国独立研发、具有自主知识产权的有机耐高温的纤维，它的问世与顺利投产，填补了我国耐250摄氏度等级合成纤维的空白，芳砜纶纤维以及其防护产品的开发对打破国外垄断、发展我国高科技纤维产业和加快国防现代化建设有着深远的战略意义。
原料配比方便，在面料密度一定的情况下，阻燃纤维含量达到一定程度以上才会有明显的阻燃效果，当然，最终决定面料燃烧性能的因素除与纤维本身的性能有关外，海域面料的组织结构、经纬密度、平方米重量等众多因素有关。
根据以往经验，芳砜纶阻燃织物中阻燃纤维的含量在70%以上才会有明显的阻燃效果，因此确定原料的配比为：芳砜纶50%，阻燃粘胶20%，羊毛30%。
原料规格：芳砜纶2D×51mm；羊毛：70支；阻燃粘胶：2D×51mm。
产品设计方面，综合考虑织物风格和紧密程度等因素，织物组织规格设计为2/1斜纹组织，面密度为密度260（g/m2）,织物设计规格为：采用50Nm/2砜纶纤维、羊毛纤维及阻燃粘胶纤维混纺纱，织物的精密为330根/10cm；幅宽为155cm，面密度260（g/m2）。
经过纺纱、织造、后整理等工艺流程，通过数据对比，我们得出结论：芳砜纶、阻燃粘胶、羊毛三种纤维具有良好的服用性能，舒适性良好；采用原料阻燃型纤维绿色环保；该面料采用斜纹组织，较帆布面涂层面料轻薄，便于操作者工作。
