非典时期
日前在京举办的第三届中国产业发展大会上，仙桃市彭场镇无纺布产业集群继2008年获评“中国县域产业集群竞争力百强”后，再次获此殊荣，彭场镇也首次被授予“中国产业集群经济示范镇”荣誉称号。
该项评比由中国社科院、中国产业集群研究院和中国县域产业集群竞争力评价课题组联合推出。系运用国际竞争力理论权威的“钻石模型”，进行连续4年的监测分析后得此结论。
经过10年快速发展，彭场无纺布产业集群规模稳居全国第一，在全球无纺布产业举足轻重，出口到美国的每10个无纺布圆帽和鞋套，就有7个产自彭场。
20日，总投资8000万元、中国自主研发的首条五模头纺熔复合非织造布生产线在仙桃市彭场镇恒天嘉华非织造有限公司建成投产。总经理邓联华介绍，仅此一条生产线，产能相当于传统生产线的4条，而且产品更为高端，具有透气不透水、自动隔离细菌等特点，一举结束了仙桃高档非织造布完全依赖外购的历史。
把握三次机遇
2003年的“非典”肆虐，为仙桃无纺布产业发展开启了一扇门。2008年的“禁塑令”，又为仙桃无纺布产业带来春天。
仙桃人抓住机遇，以国家强制消费的无纺布高端产品，迅速扭转了出口下滑局面，实现了这一传统产业的高速增长。2008年，全市无纺布及制品出口逆势增长36%。
2009年，全球甲流爆发，仙桃无纺布产业高歌猛进，快速占据了全国市场份额的四成、全球市场份额的四分之一。仙桃无纺布产业集群由此进入全国县域产业集群竞争力百强，彭场镇捧回“中国非织造布制品名镇”的金字招牌，成为全省乃至全国内陆城镇经济发展的一面旗帜。
彭场的无纺布工人此时收入超过公务员，普通工人月入五千。“欢迎你到彭场打工”的广告语格外吸引眼球。
巧妙化危为机
2010年，尽管整个行业在甲流的惯性推动下，成功突破百亿元大关，但甲流退却之后，整个行业不得不面对工价和原材料双双上涨的压力。伴随着国际金融危机蔓延，去年不少同行企业步入“严冬”。
重压之下，仙桃再次找到一条突围之路，那就是从低端到高端，从复制到创新，尽快转型，提高产品附加值。彭场镇率先兼并淘汰小作坊企业，扶持规模企业产业升级。
新发、裕民等行业大佬嗅觉敏锐，主动转型升级。其中，新发公司投入近亿元，新上11条无纺布生产线，成为全国无纺布年产量超万吨的12家重点企业之一。产品重心也从低端转向医用手术服、口罩等高端医用卫材，很快在国际市场赢得主动。去年，该公司无纺布制品年出口4000多万美元，产销量雄踞全国前三甲。
去年下半年，仙桃市添置了3000多台高速机、2000多台超声波热合机和1000多台全自动口罩机，漂洋过海的医用制品占出口产品的一半以上，比前年高出18%。
去年，全市252家规模企业，在工价上涨约30%、原料上涨约10%的背景下，仍实现产值161.4亿元，创下三年“三级跳”、年增50亿元的行业神话。
今年元月至7月，在全球经济下行压力之下，仙桃无纺布产业集群实现产值95.13亿元，同比增长19.57%。
提升产业影响力
去年5月，华泰集团、兆基实业进驻，为彭场无纺布产业集群带来11.5亿元的强力注资。其中，华泰与彭场合作兴建无纺布产业园、无纺布仓储物流会展中心，兆基实业在彭场工业园兴建中国无纺布物流交易中心。同年底，中国恒天入驻彭场开建世界高端无纺布产业示范园。
在产业链不断迈向高端的同时，企业在自主品牌打造、重拾自营能力和定价权上也迎来可贵的觉醒。截至目前，仙桃已有25家规模企业成功实现自营出口，这喻示着这里的无纺布在国际上拥有着更多的话语权。
今年，仙桃无纺布有着更多的大动作：打造“世界无纺布之都”；力争引进3家以上世界无纺布原料生产50强企业，并在引进无纺布机械生产企业上有所突破；至少培育2家企业上市；打基础，管长远，力争2015年实现产销规模300亿元以上，出口突破7亿美元……
世界风云变幻，仙桃沉着应对，化危为机。（湖北日报）
