
裘大洪向记者介绍运用新技术制成的丝与原丝的区别
核心提示
从公司纺织试验中心走到纤维检测中心,再到生产车间,这样的路,裘大洪已披星戴月走过6个年头。百宏从第一条生产线投产到企业资产突破60亿元,从早期从事服装生产加工转型为国内差别化化学纤维的领军企业,一步步将“打造全球高新纤维研发生产主流基地”的愿望变为现实。而裘大洪正是这个梦想的助力者。
研发新型纤维 荣获科技大奖
“你这件T恤是纯棉的。”“你这件是合成纤维的。”昨日,看着几位记者身上的衣服,裘大洪一眼就辨认出面料的材质,他笑称“这是职业习惯”。
裘大洪毕业于有纺织界“黄埔军校”之称的东华大学。2007年,他进入福建百宏聚纤科技实业有限公司工作,便埋头钻入人造纤维的研究中。他说,小时候过年才能穿一次新衣服,那时衣服都是天然纤维的,研究人造纤维,就是想让每个人的穿着多姿多彩。
2009年,考虑到涤纶舒适度低、吸湿性差,裘大洪主持研发“U形截面吸湿排汗聚酯纤维”,这种纤维具有保暖、吸湿、轻便三大特点。2011年,该项目获得了泉州市科技进步一等奖。
首创纺丝计算系统 突破国外垄断局面
2010年5月份,裘大洪带领研发团队与母校东华大学成立项目组,共同承担中国纺织工业联合会指导性计划项目“熔体直纺涤纶长丝纺丝工程模拟计算系统及工艺优化”。通过该系统可以模拟出更多样的产品,实现产品差别化。而前期工作中,最大困难是建立数据库。
“数据越完整越充分,越有助于系统模拟出新产品。”为了收集数据,裘大洪要经常到生产车间记录不同纺丝的品种、温度、压力等参数,并做整理,常常忙到晚上十一二点。当记者问及“天天和数据打交道会不会枯燥”时,他笑着说:“数据是有变化的,把这些数据录入系统,调出来的结果也是有变化的。观察这种变化是非常有乐趣的。”裘大洪把这种乐趣比喻为“炒菜”,同样的食材,不同的做法,有不同的味道。去年,这个国内首创的模拟计算系统通过了国家级专家组的鉴定,获得了福建省科技进步奖一等奖。裘大洪介绍,该项目开创了聚酯大容量差别化的新路子,为国内化纤行业突破国外产品垄断局面。
该项目实施以来,在百宏28条纺丝线上应用,提高了涤纶长丝的优等品率,使产品废品率下降,节约了成本,实现了多个规格的超细旦涤纶长丝大批量生产。
注重节能减排 发展“循环经济”
裘大洪带着记者来到数万平方米的聚酯纤维生产车间里。“目前,我们一条单丝最多可由288根纤维组成,纤细度甚至超过了纺织材料中最细的天然纤维蚕丝。”裘大洪取下一截细如毛发般的丝线用手捻开,介绍着。
去年11月6日,百宏第一条双向拉伸功能性环保聚酯薄膜生产线正式投产。这种新材料和新工艺解决了国内传统薄膜产品存在的无法降解、不卫生以及性能差等多项技术难题,同时也填补了国内没有高端聚酯薄膜生产线的空白。“到2014年,五条薄膜生产线全部投产,预计产能将会达到25.5万吨。”裘大洪带记者走进聚酯薄膜生产车间参观。从投料到成品,产品要经过十几道工序才能顺利完成。生产过程中产生的废料通过管道直接回收再利用,既节约了资源,又减少了能耗。
回收利用生产废料,是裘大洪坚持的“循环经济”理念,“节能减排作为一种社会责任,我们必须去承担。”
和衣服打了二十多年交道的裘大洪,把工作的意义归为“让每个人的穿着更多彩”。细细纤维编织了裘大洪的纺丝梦,而裘大洪的纺丝梦也在装点着日新月异的衣着世界。
人物名片
最美科技工作者候选人
姓名:裘大洪
年龄:49岁
籍贯:浙江
职业:福建百宏聚纤科技实业有限公司副总经理
简介:致力于差别化化学纤维领域的研究,主持研发的“U形截面吸湿排汗聚酯纤维”和“熔体直纺涤纶长丝纺丝工程模拟计算系统及工艺优化”分别获得2011年度泉州市科技进步一等奖、2012年度福建省科技进步一等奖。现拥有发明专利6项,实用新型专利7项。















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